車間現(xiàn)場(chǎng)改善和新一代員工管理

以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的案例和大量現(xiàn)場(chǎng)圖片進(jìn)行剖析與分享

具體時(shí)間請(qǐng)來電咨詢  深圳 

企業(yè)老板和高層深感頭痛、困惑和迫切需要解決的問題：

1、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、效率低下、成本難以管控2、質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生、導(dǎo)致返工、返修嚴(yán)重浪費(fèi)3、問題成堆、無人解決、沒有改善的意愿與動(dòng)力4、無法準(zhǔn)時(shí)交貨，每天為貨期疲于奔命5、客戶經(jīng)常性投訴、企業(yè)一籌莫展6、部門、同事難以協(xié)作，推諉扯皮成為家常便飯7、管理意識(shí)淡薄、遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不社會(huì)和企業(yè)的發(fā)展8、管理方法簡單粗暴，沒有很好的培訓(xùn)與激勵(lì)機(jī)制9、責(zé)任心和上進(jìn)心嚴(yán)重不足，踢一踢，動(dòng)一動(dòng)10、員工跳槽頻繁、企業(yè)深感為難

【學(xué)員對(duì)象】制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕。

【課程特色】

1、教練式＋體驗(yàn)式+咨詢式

2、老師講授、案例分析、互動(dòng)研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示。

【課程收益】

1、充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)

2、明確自身的角色與職責(zé)，重塑責(zé)任意識(shí)

3、掌握前沿的管理理念與管理方式、方法

4、提升解決問題的能力和擁有正確的思路與方法

5、掌握現(xiàn)場(chǎng)提升效率、改善品質(zhì)、控制成本的手段與方法

6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種思路與技能

7、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價(jià)值取向

8、學(xué)會(huì)如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工

主辦單位：廣州明睿企業(yè)管理咨詢有限公司

培-訓(xùn)-報(bào)-名-中-心:

【聯(lián)系方式】歐小姐：020-62371089，QQ咨詢：2225151696

【標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用】3000元/兩天/人（含學(xué)費(fèi)、講義、午餐、稅費(fèi)、茶點(diǎn)等）

備注：有需求的企業(yè)請(qǐng)來電獲取報(bào)名表格。

【課程大綱】

開  篇：當(dāng)今工廠管理面臨的困境、壓力與挑戰(zhàn)

1、當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問題、困境與壓力

2、后危機(jī)時(shí)代企業(yè)如何生存與發(fā)展

3、微利時(shí)代---賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色

第一節(jié)：管理人員的角色與職責(zé)、能力與使命

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命

2、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握

3、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)

4、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)

■ 老板、主管、員工面對(duì)同一件事時(shí)的不同心態(tài)

■ 李主管為什么陷入誤區(qū)中難以自撥

■ 為什么有的主管從早忙到晚，工作效果卻連自己都不滿意？

■ 內(nèi)觀：認(rèn)識(shí)你自己，你是屬于那一種主管

■ 思考與探討：你工作的動(dòng)力究竟來自那里？

5、案例分析、剖析研討

第二節(jié)：如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與問題解決

1、面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)你看到了什么？

■為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見？

■為什么你會(huì)覺得那不是問題？

■觀念、能力、責(zé)任心與問題之間的關(guān)系

2、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)

3、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的金鑰匙－“冰山理論”

4、現(xiàn)場(chǎng)主管思考問題的五個(gè)維度

5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)

■PDCA與8D方法

■魚骨圖分析法與頭腦風(fēng)暴法

6、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題

■某港資機(jī)械車間王主管如何成功解決與設(shè)備維修部門主管之間的合作問題。

7、如何培養(yǎng)自己成為解決問題型人才

8、如何在車間和企業(yè)提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”

9、案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享

第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)有效提升效率、降低成本的主要手段與方法

■500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示

1、工藝流程查一查

2、平面布置調(diào)一調(diào)

3、作業(yè)方法改一改

4、流水線上算一算

5、動(dòng)作要素減一減

6、人機(jī)效率提一提

7、如何對(duì)瓶頸進(jìn)行識(shí)別與改善

8、如何通過4M尋找浪費(fèi)

9、如何縮短換模換線作業(yè)切換時(shí)間

10、如何做好可視化管理、提升效率                

11、如何改進(jìn)工作過程質(zhì)量

12、如何縮短生產(chǎn)交期，提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力

案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討

第四節(jié)：如何做好生產(chǎn)過程控制管理

1、如何準(zhǔn)確把握和識(shí)別工作中的重點(diǎn)

■王主管為什么能做到忙而不亂、有條不紊

■主管人員在工作過程中為什么經(jīng)常出現(xiàn)救火現(xiàn)象

2、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃

3、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備與物料暢通

4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

■離散型生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)圖片展示

■生產(chǎn)線失控點(diǎn)與瓶頸的識(shí)別與解決

5、如何減少換線、換模時(shí)間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)

■某日資企業(yè)換模、換線展示與分享

6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排

■面對(duì)不同性格、能力與愛好的員工如何進(jìn)行合理的工作安排

7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

■介紹某企業(yè)在處理異常時(shí)快速的反饋與應(yīng)對(duì)機(jī)制

9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制

10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“疑難問題”

案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例。

第五節(jié)：如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成本控制

1、成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智

2、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本在總成本降低中所占的比重

■ 某民營企業(yè)一年降低總成本10%，實(shí)現(xiàn)利潤成倍增長

3、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算

4、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

5、如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)

■ 如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人員減少，以提升效率

■ 如何降低各種材料之損耗浪費(fèi)

■ 如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

■ 如何減少不良品之浪費(fèi)

■ 如何減少生產(chǎn)過程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)

■ 如何減少生產(chǎn)過程各種等待之浪費(fèi)

■ 如何減少事后管理之浪費(fèi)。。。。。。

■ 圖片分享：展示生產(chǎn)過程中各種不同的浪費(fèi)

■ 分組研討與分享：根據(jù)企業(yè)實(shí)際識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)各種浪費(fèi)

第六節(jié)：如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善與提升

1、精益品質(zhì)管理五大作法

2、四大環(huán)節(jié)對(duì)品質(zhì)不良的影響

3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的手段與方法

■“三自一控” ■“三檢制”

■“三工序”   ■“三不放過”

4、防止不良品的十大要決

5、如何將品質(zhì)教育工作落到實(shí)處，并發(fā)揮真正的作用

6、現(xiàn)場(chǎng)主管處理品質(zhì)異常十種技巧與方法

7、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)

9、如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系

■ 某日資企業(yè)是如何做到高品質(zhì)、低成本的

■ 現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運(yùn)用

案例分析與研討

第七節(jié)：主管人員 如何管好、帶好80/90后

■ 新時(shí)期下企業(yè)用工環(huán)境之分析？

■ 管理80/90后員工遇到的困境

1、如何看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷

▲ 80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀

▲ 80/90后員工的幾種心理與行為特點(diǎn)

——衡量員工狀態(tài)的兩把尺子

——員工的四種狀態(tài)

■ 新一代員工特征分析，典型的幾種類型

■ 案例分析：如何對(duì)下屬員工進(jìn)行狀態(tài)診斷

2、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)

■ 如何定位與下屬之間的關(guān)系---四種新型的關(guān)系

■ 如何給員工安裝激發(fā)自我的發(fā)動(dòng)機(jī)

——培養(yǎng)自信心、塑造責(zé)任心

——能力與業(yè)績改善的輔導(dǎo)技巧

——行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧

——職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧

——化解80/90后員工成長煩惱與困惑

3、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)

■ 與80/90員工溝通對(duì)話的六大障礙

■ 同80/90員工溝通對(duì)話的五種技巧

■ 激發(fā)80/90后員工的十二種方法

■ 讓80/90后員工主動(dòng)認(rèn)知問題的技巧與方法

■ 如何批評(píng)與指責(zé)下屬

案例分析與研討

第八節(jié)：提升管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬

1、 如何發(fā)揮職位影響力

■ 權(quán)威的真正解讀與合理運(yùn)用

■ 張主管面對(duì)下屬時(shí)為什么常常覺得無可奈何？

2、如何建立個(gè)人影響力

   ■ 建立個(gè)人影響力的五種方法

3、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力

   ■ 十種典型性格分析。

4、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

5、九種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為

5、領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格與員工類型匹配

■ 你是屬于那種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的主管

6、認(rèn)識(shí)自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）

7、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力

8、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力

■ 不管是誰，我都一視同仁，對(duì)嗎？

■ 情境領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操練與分組點(diǎn)評(píng)

■ 案例研討：領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換

【講】【師】【簡】【介】

陳景華老師：

工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA

生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。

陳老師早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。

    陳老師早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理和企業(yè)運(yùn)營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。     

陳老師現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理、生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問。      2000年至今陳老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場(chǎng)講座，授課人數(shù)達(dá)到十幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)一萬多家，并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù). 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。

   其中知名企業(yè)有 美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、日資名幸電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國際玩具、禮興塑膠、東海橡塑、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、廣東百斯盾服飾、361服飾、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、絲寶化工集團(tuán)、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、華國光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬信集團(tuán)、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、臺(tái)灣憶霖食品、曼秀雷敦、絲寶集團(tuán)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。

咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 陳老師在從事咨詢行業(yè)的十二年中,曾為汽車零配件企業(yè)、五金制品企業(yè)、家電和電子企業(yè)、玩具與塑膠企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)、印刷企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、IT企業(yè)等100多家企業(yè)提供過全程的咨詢項(xiàng)目服務(wù)，均獲得了良好的效果和得到企業(yè)的一致認(rèn)同。

出版的主要光碟和書籍有：

陳老師是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了：

1、《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)案例》、《IE七種工具全面運(yùn)用》、《卓越現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

2、《中高層干部核心能力提升訓(xùn)練》、《打造優(yōu)秀的一線主管》、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、

3、《成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)》、《企業(yè)運(yùn)營的八大癥結(jié)》、《策劃、溝通與執(zhí)行》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。